Polski 
English
DeutschDoskonałość w prostocie■
- Poprawa ergonomii stanowiska pracy
- Lekka zabudowa
- Niski koszt wdrożenia
- Łatwość przemieszczania
- Dostosowane do procesu
- Trwałość
- Nie wymga źródeł zasilania
- Gotowe do samodzielnej instalacji
Bez napędów, bezpieczne, budżetowe. Rozwiązania przenośników Karakuri można zastosować wszędzie tam, gdzie niezbędne jest proste oraz efektywne transportowanie lub przechowywanie towarów w bliskiej odległości.
Karakuri to doskonały sposób na dostarczanie komponentów montażowych między liniami, maszynami oraz gniazdami produkcyjnymi. Może służyć również do transportu gotowych elementów tworząc zamknięty łańcuchów dostaw.
Nasze przenośniki podnoszą efektywność przepływu procesów produkcyjnych. Zapewniają większą elastyczność pracy, zmniejszają obciążenia pracowników, upraszczają oraz przyspieszają proces.
Działanie przenośników grawitacyjnych Karakuri
Przenośniki grawitacyjne wyróżniają się tym, że nie posiadają napędu mechanicznego oraz do swojego zasilania nie potrzebują zewnętrznego źródła zasilania. Wszystkie detale przemieszczają się jedynie za pomocą siły grawitacji lub są przepychane ręcznie. Ze względu to, przenośniki grawiracyjne sprawdzają się między innymi na stanowiskach pracy, gdzie detale są transportowane z niewielką prędkością np. na stanowiskach montażowych.
Karakuri charakteryzują się wysoką wytrzymałością, dlatego mogą być wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, także w przypadku towarów mających znaczną wagę oraz wymiary. Przenośniki grawitacyjne nie wymagają zasilania, dzięki temu ich eksploatacja nie niesie za sobą dodatkowych kosztów. Z tego względu stanowią one bardzo korzystne ekonomicznie rozwiązanie.
Optymalizacja procesu
Potencjał optymalizacyjny Karakuri można wykorzystać do przenoszenia detali montażowych o nieregularnych kształtach, zapewniając szybki i bezpieczny transport, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniego toru przesuwania się detali.
Przenośnik grawitacyjny Karakuri charakteryzuje się lekką zabudową i prostym montażem. Modyfikowanie konstrukcji przebiega niezwykle sprawnie. Przy tym wszystkim rozwiązania Karakuri pozostają niemal bezawaryjne.
Przenośnik grawitacyjny przyczynia się do przyspieszenia całego procesu transportowego detali montażowych, a użyteczność mechanizmu potwierdzona zostaje podczas pracy ciągłej gniazda produkcyjnego. Dzięki optymalizacji działań łatwiej zadbać o ergonomię oraz elastyczność pracy zarówno stanowiska pracy oraz pracujących przy nim osób.
Konstrukcja przenośników grawitacyjnych może być dostosowana do potrzeb danego stanowiska pracy. Dzięki indywidualnemu podejściu do budowy każdego Karakuri, mogą one zostać dopasowane do dostępnej na stanowisku pracy przestrzeniu oraz rozmiaru transportowanych produktów. Karakuri mogą także posiadać dodatkowe wyposażenie np. jeśli dane rozwiązanie ma być mobilne, może zostać wyposażone w kółka z blokadą. Istnieje także wiele innych opcji modyfikacji naszych przenośników, dzięki czemu mogą być dostosowane do potrzeb danego stanowiska pracy oraz rodzaju produktów. Przenośnik Karakuri może posiadać np. ograniczniki końcowe, system bocznych profili nośnych, bandy, czy podpory.
Zalety przenośników grawitacyjnych
Detale z wykorzystaniem Karakuri mogą być przemieszczane zarówno w dół, jak i w górę. Ruch w dół realizowany jest po równi pochyłej, za pomocą siły grawitacji. Ruch w górę może się odbywać poprzez zastosowanie systemów przeciwag oraz wind. W ten sposób w zamkniętym łańcuchu dostaw zapewniona zostaje płynność oraz właściwa prędkość.
Karakuri można szybko i łatwo dostosować do zmieniających się przepływów pracy, między innymi poprzez wybór określonych tras, kolejkowanie czy reorientowanie produktów. Dla zwiększenia tego efektu warto zastosować wzózki AGV lub mobilne roboty autonomiczne AMR, które jeszcze silniej wpływają na efektywność podejmowanych działań produkcyjnych.
Przenośnik grawitacyjny Karakuri znajduje zastosowanie we wszelkiego typu halach produkcyjnych, w których istotne jest zachowanie szybkiego i nieskomplikowanego przepływu detali z jednego miejsca na drugie w zamkniętym łańcuchu dostaw. W połączeniu z robotami transportującymi są odpowiednim uzupełnieniem linii produkcyjnej.
