Innowacja w branży powlekania papieru■
- Większa wydajność
- Mniej strat półproduktowych
- Energooszczędne rozwiązania
- Unikatowe rozwiązania
- Jakość wykonania
- Konkurencyjny koszt wdrożenia
Linia jest przeznaczona do powlekania chemicznego oraz polimeryzacji papieru wykorzystywanego w różnych gałęziach przemysłu oraz przeznaczenia. W przeciwieństwie do powszechnie stosowanych technologii kąpania papieru, nasze rozwiązanie wykorzystuje innowacyjną technologię natrysku oraz rozdmuchu. W celu redukcji zużycia energii oraz bezpieczeństwa produkcji, zrezygnowaliśmy z wykorzystania pieca konwencjonalnego na rzecz promienników IR.
Działanie linii FPL
Nasza linia technologiczna, w porównaniu z technologiami konwencjonalnymi, umożliwia bardziej efektywne nanoszenie filmu na papier, a następnie jego polimeryzacji.
Proces rozpoczyna się od sekcji rozwijania oraz centrowania wstęgi papieru. Następnym etapem w procesie jest dwustronne naniesienie na papier materiału chemicznego z wykorzystaniem dedykowanych dysz rozpylających. W celu aktywacji naniesionego środka chemicznego, papier zostaje wprowadzony do pieca IR zapewniającego podgrzanie produktu do temperatury aktywacji, prowadzącej do polimeryzacji aktywnych składników preparatu chemicznego. Kolejną sekcją jest układ chłodzenia papieru, w którym temperatura produktu zostanie obniżona poniżej 40°C. Finalnym etapem jest cięcie wstęgi papieru wzdłużnie celem uzyskania dwóch regulowanej szerokości wstęg (opcjonalnie). Uzyskane wstęgi zostają nawinięte na nowe bele przez dwie niezależne stacje nawijające.
Układ mechaniczny wyposażono w systemy pozycjonowania wstęgi papieru oraz przygotowania chemii przemysłowej z kaskadowym systemem mieszania roztworów oraz recyrkulacją materiału.
Istotą rozwiązania jest powlekanie natryskowe, które w papiernictwie jest rozwiązaniem innowacyjnym. Zastosowanie dysz natryskowych daje możliwość lepszego sterowania parametrami nakładania powłok. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się laminarną powierzchnie produktu końcowego
Linia została wyposażona w układ bezpieczeństwa zintegrowany z układem sterowania, co zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa obsługi.
Na linii można wyróżnić kilka sekcji, gdzie każda z nich ma określone zadanie w procesie. Wyróżnia się sekcje jak niżej:
1
Rozwijarka
2
Układ naprowadzania wstęgi
3
System natrysku oraz rozdmuchu
4
Piec IR
5
Sekcja chłodząca i naprowadzająca
6
Sekcja cięcia wzdłużnego i naprowadzanie końcowego
7
Nawijarki
Parametry linii FPL
- Wydaność: 250 m/min
- Max średnica beli: 1 250 mm
- Max szerokość beli: 2 000 mm
- Max ciężar beli: 2 500 kg
- Powlekanie: Dwustronne, bezkontaktowe przez natrysk i rozdmuch
- Polimeryzacja: Przez promieniowanie podczerowne
- Temperatura pieca IR: max 160°C
- Chłodzenie: Nadmuch zimnego powietrza po wymienniku ciepła